• PE給水管施工要求與安裝

    2022-07-05 14:58:27      點擊:

    pe管廣泛應用于自來水管道,穿線管,排水管。為了滿足不同行業的使用要求,制造商將調整管道的產品性能。

    今天詳細和大家聊一聊PE給水管這種管在施工中有什么要求。

    1、首先要做的是測量放線,利用機械挖掘到基礎20CM的作用,在此需要標記,放置中線和邊線。

    2、挖掘槽基礎的施工,槽底預約20cm左右的保護側人工清掃槽底,確保施工的PE供水管槽底的原狀土不受干擾,遇到石頭立即清掃現場也是為了避免土質松動。

    3、在對PE給水管施工之前進行給水管及閥門管件檢查,焊接施工準備工作如下:

    將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;準備足夠的支撐物,保證待焊接PE管可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動;設定加熱板溫度200~230℃;接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。
    必要時應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應進行局部切除后方可使用;用軟紙或布蘸酒精清除PE管兩管端的油污或異物;將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端有連續的切屑出現后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;PE管兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求;加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。

    將焊接好的PE給水管采用吊車吊運放入槽內,放置時應避免與槽壁發生劇烈碰撞,且放置的位置應與測量放線的位置重合。

    4、PE給水管施工完成24小時后,進行水壓試驗且應并及時填寫各項驗收記錄,各項數據正常后,進行回填并分層夯實溝槽中的泥土。

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